به عنوان یک نوع جدید از مواد پلیمری، ژئوممبران کامپوزیت به طور گسترده ای در مهندسی هیدرولیک و مهندسی حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. روش های اتصال ژئوممبران کامپوزیت و غشاء شامل روش های مختلفی مانند اتصال لبه ای، باندینگ و جوشکاری می باشد. ساخت جوشکاری به دلیل سرعت عملیات سریع و درجه مکانیزاسیون بالا می تواند تعداد پرسنل در محل را بسیار کاهش دهد و دوره ساخت را کوتاه کند و به تدریج به روش اصلی نصب و ساخت ژئوممبران های کامپوزیت در محل تبدیل شده است. روش های جوشکاری شامل گوه الکتریکی، اکستروژن مذاب داغ و جوشکاری گاز با دمای بالا می باشد.
در این میان جوشکاری گوه ای الکتریکی بیشترین کاربرد را دارد. کارشناسان و محققان داخلی تحقیقات عمیقی در مورد فناوری جوشکاری گوه داغ انجام داده اند و برخی توصیفات منظم و شاخص های کمی را به دست آورده اند. با توجه به آزمایشات میدانی مربوطه، استحکام کششی اتصال ژئوممبران مرکب بیش از 20 درصد استحکام ماده پایه است و شکستگی بیشتر در قسمت غیر جوشی لبه جوش اتفاق می افتد. با این حال، برخی از نمونه‌ها نیز وجود دارند که مقاومت شکست کششی آن‌ها با الزامات طراحی فاصله زیادی دارد یا قسمت شکسته مستقیماً از موقعیت جوش شروع می‌شود. این به طور مستقیم بر تحقق اثر ضد نشت ژئوممبران کامپوزیت تأثیر می گذارد. به خصوص در جوشکاری ژئوممبران کامپوزیت، در صورت وقوع جوش، ظاهر جوش مطابق با الزامات طراحی است، اما استحکام کششی جوش غالباً نیازهای طراحی را برآورده نمی کند و ممکن است در کوتاه مدت مشکلی پیش نیاید. اما با توجه به ماندگاری پروژه به طور مستقیم بر تحقق عمر ضد نشت پروژه تاثیر می گذارد. اگر مشکلی وجود داشته باشد، عواقب آن ممکن است جدی تر باشد.
برای این منظور، ساخت جوش ژئوممبران کامپوزیت HDPE را ردیابی و تجزیه و تحلیل کرده‌ایم و مشکلات رایج در فرآیند ساخت و ساز را طبقه‌بندی کرده‌ایم تا تحقیقات تمایز را انجام دهیم و اقدامات بهبود کیفیت را بیابیم. مشکلات رایج کیفیت در ساخت جوشکاری ژئوممبران کامپوزیت عمدتاً شامل جوشکاری بیش از حد، جوشکاری بیش از حد، عدم وجود جوش، چروکیدگی و جوشکاری جزئی مهره جوش است.
زمان ارسال: آوریل 20-2022